Altzairu herdoilgaitzezko barra biribila
Deskribapena
Ekoizpen prozedura:
Elementu gordinak (C, Fe, Ni, Mn, Cr eta Cu), AOD ederren bidez lingoteetan urtuta, gainazal beltzean beroan ijetzita, likido azidoan desugertzea, automatikoki makinaz leundua eta zatitan moztuta.
Arauak:
ASTM A276, A484, A564, A581, A582, EN 10272, JIS4303, JIS G 431, JIS G 4311 eta JIS G 4318
Neurriak:
Beroan ijetzitakoa: Ø5,5 eta 110 mm
Hotzez marraztuta: Ø2tik 50mm bitartekoa
forjatua: Ø110 eta 500 mm
Luzera arrunta: 1000-6000 mm
Tolerantzia: h9&h11
Ezaugarriak:
Hotzean ijetzitako produktuaren distira itxura polita
Tenperatura handiko indar polita
Lanaren gogortze polita (magnetiko ahula prozesatu ondoren)
Egoera ez-magnetikoaren soluzioa
Arkitektura, eraikuntza eta bestelako aplikazioetarako egokia
Aplikazioak:
Eraikuntza arloa, itsasontzien industria
Dekorazio-materialak eta kanpoko publizitate-kartela
Autobusa barruan eta kanpoan ontziratzea eta eraikina eta malgukiak
Esku-barandak, zintzilikarioak eta elikagaiak elektrolizatzeko eta elektrolizatzeko
Korrosiorik eta urradurarik gabeko hainbat makineria eta hardware arloetako eskakizun zehatzak betetzeko
Oinarrizko informazioa
Aplikazio arruntak
316 graduko altzairu herdoilgaitzezko barra biribilak aplikazio sorta handia dute, moztu, osatu eta tolestu, hariztatu, zulatu eta soldatu daitezke:
Itsas aplikazioak
Ingurune kimikoak
Ardatzak eta ardatzak
Erretegiak eta parrillak
Pantailak
Segurtasun Erretegiak
Ingeniaritza Orokorra
Azalera prestatzea eta estaldurak
Altzairu epelak ez bezala, altzairu herdoilgaitzen kimikak esan nahi du 316 graduko altzairu herdoilgaitza babesteko eta akaberatzeko prozesuak eta metodoak altzairu epelekin oso desberdinak direla.Altzairu herdoilgaitzaren gainazaleko akabera gehienak mekanikoki (leuntzea) edo kimikoki (pasibatzea) aplikatuko dira.Gainazaleko akabera zuzenak eragin handia izango du zure altzairu herdoilgaitzaren errendimenduan eta itxuran.
Altzairu herdoilgaitzak errendimendurako eta itxurarako kontuan garrantzitsuenetako bat garbitasuna da.Gainazalak beste metal batzuen partikularik gabe mantendu behar dira, batez ere aleazio edo karbono altzairuetatik.Egurra ere altzairu herdoilgaitzak leeth eta zikinduko dituzten kutsatzaileak ditu.
Altzairu herdoilgaitzezko barraren kalifikazioak
| Kalifikazioa | Kalifikazioa | Osagai kimikoa % | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | Bestela | ||
| 301 | 1.431 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - |
| 304 | 1.4301 | ≤0,07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 304L | 1.4307 | ≤0,030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 304H | 1.4948 | 0,04-0,10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 309 | 1,4828 | ≤0,20 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 309S | * | ≤0,08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 310 | 1.4842 | ≤0,25 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - |
| 310S | * | ≤0,08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - |
| 314 | 1.4841 | ≤0,25 | 23.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1.50-3.00 | - | - | - |
| 317 | * | ≤0,08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0.1 | - |
| 317L | 1.4438 | ≤0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0.1 | - |
| 321 | 1.4541 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 |
| 321H | * | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 |
| 347 | 1.455 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 |
| 347H | 1.494 | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 |
| 409 | S40900 | ≤0,03 | 10.50-11.70 | 0,5 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤1,00 | - | ≤0,030 | Ti6(C+N)~0,50 Nb:0,17 |
| 410 | 1Cr13 | 0,08-0,15 | 11.50-13.50 | 0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 420 | 2Cr13 | ≥0,15 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 420J2 | 3Cr13 | 0,26-0,35 | 12.00-14.00 | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 430 | 1Cr17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 | - | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,0 | - | - | - |
| 416 | Y1Cr13 | ≤0,15 | 12.00-14.00 | 3) | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥0,15 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 444 | S44400 | ≤0,025 | 17.50-19.50 | 1 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,75-2,5 | ≤1,00 | - | 0,035 | Ti+Nb:0,2+4(C+N)~0,80 |
| 446 | S44600 | ≤0,20 | 23.00-27.00 | 0,75 | ≤1,5 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - |
| 431 | 1Cr17Ni2 | ≤0,20 | 15.00-17.00 | 1,50-2,50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤0,80 | - | - | - |
| 630 | 17-4PH | ≤0,07 | 15.00-17.50 | 3.00-5.00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | 3.00-5.00 | - | Nb 0,15-0,45 |
| 631 | 17-7PH | ≤0,09 | 16.00-18.00 | 6,50-7,50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Al 0,75-1,50 |
| 632 | 15-5PH | ≤0,09 | 14.00-16.00 | 3,50-5,50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | 2,5-4,5 | - | Al 0,75-1,50 |
| 904L | N08904 | ≤0,02 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4,0-5,0 | ≤0,045 | ≤0,035 | ≤1,00 | 0.1 | Cu: 1,0-2,0 | ||
