201 altzairu herdoilgaitzezko barra
Deskribapena
Korrosioarekiko erresistentzia
201 motako korrosioarekiko erresistentzia maila orokorra 301 motakoaren parekoa da.Egoera arin gehienetan, 201 motak ondo funtzionatu beharko luke 301 motaren ordez. 201 motak 301 motak baino eskalatze erresistentzia txikiagoa du. 1500 °F (816 °C) ingurura arte.
Fabrikazioa
301 motaren antzera, 201 motako altzairu herdoilgaitza bankuaren konformazioaren, erroiluen konformazioaren eta balazta tolesketaren bidez era daiteke.Baina bere indar handiagoa dela eta, baliteke udaberri gehiago izatea.Kasu gehienetan, material hau 301 motaren berdin-berdin marraz daiteke
potentzia gehiago aplikatzen bada eta eusteko presioa igotzen bada, marrazketa jarduerak.
Soldagarritasuna
Fusio- eta erresistentzia-soldatze-prozesu estandarrak klase austenitikoko altzairu herdoilgaitzak elkartzeko gai direla uste da.Soldadura-gordailuan ferrita sortzen dela ziurtatuz, arreta berezia jarri behar da soldadura "pitzadura beroa" saihesteko.Soldadura-beroaren eraginpeko gunea sentikor eta zaurgarri bihur daiteke korrosio intergranularrekiko zenbait egoeratan, karbonoa % 0,03 edo gutxiago kontrolatzen ez den kromo-nikelezko altzairu herdoilgaitzezko beste gradu batzuekin bezala.Altzairu herdoilgaitzezko 304L motakoarekin alderatuta, hau da, altzairu herdoilgaitzezko klase honetako aleaziorik ezagunena, aleazio jakin honek soldagarritasun okerragoa duela uste da.AWS E/ER 308-ren zehaztapen ohikoena soldadura betegarri bat behar denean da.Xehetasun gehiago erreferentziazko literaturan aurki daitezke, 201 motako altzairu herdoilgaitzagatik ezaguna dena.
Tratamendu termikoa
201 mota ez da tratamendu termikoaren bidez gogortzen.Erretiroa: 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C) erretzea, gero ura itzali edo airea azkar hoztu.Erretiro-tenperatura ahalik eta baxuena mantendu behar da, nahi diren propietateekin bat etorriz, 201 motak 301 motak baino eskala handiagoa duelako.
Altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioa | |||||||
Kalifikazioa | Konposizio kimikoa | ||||||
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Ni | Cr | |
201 | 0,15 | 1.00 | 5,5-7,5 | 0,5 | 0,03 | 3,50-5,50 | 16.00-18.00 |
202 | 0,15 | 1.00 | 7,5-10,0 | 0,5 | 0,03 | 4.00-6.00 | 17.00-19.00 |
304 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 |
304L | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 |
309 | 0.2 | 1.00 | 2.00 | 0,04 | 0,03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
309S | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
310 | 0,25 | 1.50 | 2.00 | 0,04 | 0,03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
310S | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
316 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
316L | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
316Ti | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
2205 | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,03 | 0,02 | 4,50-6,50 | 22.00-23.00 |
410 | 0,15 | 1.00 | 1.00 | 0,04 | 0,03 | 0.6 | 11.50-13.50 |
430 | 0,12 | 0,12 | 1.00 | 0,04 | 0,03 | 0.6 | 16.00-18.00 |